1.Étiquetage, poinçonnage, rainurage et découpe simultanément ;
2,8 heures peuvent produire des panneaux de 120 pièces ;
3.Une personne gère une ligne de production et le conseil d’administration ne touche pas le sol pour terminer tous les processus ;
4. Réduire le taux de dommages des planches ;
5. Réduire les risques de dommages pendant la manipulation, le traitement et la déformation de la carte affectant la précision ;
6. Réduire efficacement la probabilité de problèmes de précision des trous ;
7.Grand potentiel pour de futures mises à niveau ;
8.Peut être connecté à une ligne de production ou utilisé comme machine autonome ;
9. Système de contrôle intégré, stable, avec un grand potentiel de développement futur.
L'interface de fonctionnement est simple et peut être connectée à un logiciel commun de conception et de démontage de meubles pour organiser automatiquement les commandes de production, détecter les données des plaques et des postes de travail dans toutes les directions en temps réel et fournir une vue claire des informations de traitement.
La plate-forme élévatrice est pratique pour charger de grandes assiettes.Il est équipé d'une ventouse pour assurer une alimentation stable sans faire tomber l'assiette.
La plate-forme élévatrice est équipée de deux ensembles de capteurs infrarouges pour détecter la position de la plaque, permettant un positionnement précis pour assurer la sécurité de la livraison des plaques.
L'imprimante d'étiquettes Honeywell est facile à utiliser, imprime des étiquettes claires, un étiquetage à rotation intelligente à 90°, ajuste automatiquement la direction en fonction du panneau pour un étiquetage rapide, est efficace et stable et peut éviter la zone de coupe du panneau pour protéger l'étiquette.
Puissant, efficace, rapide, stable et durable, il peut améliorer l’efficacité de la production et la qualité des produits.
Élargissez et épaississez les pinces pour alimenter la plaque en douceur et ajustez automatiquement la position de serrage en fonction de la longueur de la plaque.
Le moteur de broche à grande vitesse et le magasin d'outils en ligne peuvent changer d'outils rapidement et automatiquement, permettre une production continue sans arrêter la machine et réaliser divers processus de traitement tels que la gravure, le fraisage, le creux et la découpe de forme spéciale.
Les ensembles de forage supérieur et inférieur sont traités ensemble, contrôlés par un servomoteur et équipés d'une roue de pression et d'une plaque de pression.Le traitement est stable et la plaque ne dévie ni ne se déforme.
Le découpage et le transport automatiques permettent d'économiser du travail, d'améliorer l'efficacité, de relier de manière transparente les processus de post-traitement et de permettre la production à grande échelle de meubles personnalisés en grandes quantités.
Ligne de production intelligente tout-en-un de perçage et de découpe | |
Taille de la ligne de production | 16500*2850*2250mm |
Taille de travail | 2850*1220mm |
Pouvoir total | 35KW |
.Veuillez nous communiquer vos exigences de production, vos demandes de quantité et tous les détails, nous concevrons la machine la mieux adaptée pour vous.