Le modèle d'utilité concerne le domaine technique demachines d'étiquetage, en particulier à un dispositif de stockage d'étiquettes à accès rapide pour une étiqueteuse entièrement automatique.
L'étiqueteuse entièrement automatique est un équipement automatisé intégrant l'alimentation et l'étiquetage. C'est un équipement frontal indispensable à l'automatisation des centres de travail du bois. Avec la maturité actuelle des systèmes d'automatisation, les clients ont des exigences de plus en plus élevées en matière de fiabilité, d'efficacité et d'encombrement des étiqueteuses entièrement automatiques. Auparavant, une étiqueteuse entièrement automatique était connectée à un centre de travail du bois, mais aujourd'hui, elle doit être connectée à deux, voire plus, équipements de ce type.
Actuellement, une méthode courante dans l'industrie pour améliorer l'efficacité des étiqueteuses consiste à déplacer de manière synchrone la tête d'étiquetage et l'imprimante, installées sur le même plateau fixe, vers la position d'étiquetage souhaitée, le long des axes x et y. La tête d'étiquetage et l'imprimante sont fixées sur la cloison. Le plateau de prise d'étiquettes de la tête d'étiquetage est relié par un vérin et peut être déployé jusqu'à une position proche de la sortie de l'imprimante pour attendre l'impression, puis rétracté pour éviter toute interférence. Cependant, la technologie actuelle présente des problèmes techniques : afin d'améliorer l'efficacité et de gagner de la place, les étiqueteuses entièrement automatiques de l'industrie du bois adoptent un châssis en U et une structure à poutres cantilever, permettant aux chariots élévateurs de placer les planches empilées sur une table élévatrice depuis le côté de la machine. Dans la technologie actuelle, la tête d'étiquetage et l'imprimante sont installées sur le même plateau fixe, et ce dernier se déplace le long de l'axe y sur la poutre cantilever grâce au rail de guidage, au bloc coulissant et au mécanisme d'entraînement. Les imprimantes courantes utilisées actuellement dans les étiqueteuses sont volumineuses et lourdes.
Par conséquent, la simple modification structurelle de la technologie existante, consistant à installer la tête d'étiquetage et l'imprimante sur la même plaque fixe, nécessite inévitablement une conception plus robuste pour la poutre en porte-à-faux, la plaque fixe coulissante selon l'axe Y, ainsi que pour le rail de guidage, la paire cinématique du curseur et le mécanisme d'entraînement. De toute évidence, une modification structurelle aussi simple n'est pas conforme aux principes économiques de la conception mécanique. Dans la technologie actuelle, la tête d'étiquetage et l'imprimante sont fixées sur la cloison. La plaque de prélèvement d'étiquettes de la tête d'étiquetage est reliée par un vérin. Ce vérin peut être déployé jusqu'à une position proche de la sortie papier de l'imprimante pour attendre le retrait de l'étiquette. Il se rétracte une fois l'impression terminée afin d'éviter toute interférence lors de l'étiquetage à l'emplacement cible.
Cette modification ajoute un mécanisme d'entraînement et un mécanisme de commande du vérin. Comparé à la solution du modèle d'utilité actuel, les actions et mécanismes de mouvement inutiles ajoutés à la commande augmenteront inévitablement le taux de défaillance. De toute évidence, cette modification n'est pas conforme aux principes d'économie et de fiabilité de la conception mécanique.
Le principe de fonctionnement de la ventouse pour étiquettes selon l'état de la technique est le suivant : la ventouse se déplace au-dessus de la sortie du papier. Lors de l'impression, le dispositif de soufflage d'air situé sous la sortie du papier souffle vers le haut pour maintenir le papier à plat et fixé à la ventouse. Une fois l'étiquette imprimée, la ventouse utilise le vide pour l'aspirer. Cette méthode exige un volume d'air, une position de mise en page et un angle de soufflage élevés. Son réglage est complexe et elle est sujette à des problèmes anormaux tels que le pliage, le soufflage et l'absence d'aspiration de l'étiquette.
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Date de publication : 28 décembre 2023